99.99變壓吸附氮氣發(fā)生器大流量PSA制氮機

?PSA制氮機原理：

  空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式高效過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。

在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

?產品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠滿足對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。

3. 氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩(wěn)，移動方便

4. 氮氣純度儀(選配)、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

6. 與國內外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產品。

7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

99.99變壓吸附氮氣發(fā)生器大流量PSA制氮機

氮氣發(fā)生器的原理簡介

  氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側發(fā)生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正極側還原，空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體，故國內發(fā)生器的純度大多標有“相對含氧量"，氮氣的純度和空氣流速，有效分解面的長度，電解電勢的強弱都有關系，這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。 加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。
　　發(fā)生器對色譜的影響有一點常常被忽略，就是發(fā)生器內的開關電源工作事會對電網電壓造成一定的干擾(壓縮機的啟動和停止也會)，所以色譜儀必須經過穩(wěn)壓電源供電，當然不用穩(wěn)壓電源的用戶極少，但還是有。
　　對色譜來說，氮氣發(fā)生器產生了氮氣后，還需要脫水、脫氧(加脫水脫氧管)，否則會損害ECD檢測器。
　　對質譜來說，國內的氮氣發(fā)生器都無法達到很高的流量，所以，現(xiàn)在很多人都還使用液氮罐，來支持液質聯(lián)用需要的氮氣流量。
　　值得提醒的一點是：氮氣發(fā)生器只能在實驗室內或實驗室外很近的位置采集空氣作為氣源，而實驗室內空氣經常是受到污染的，其中的有機溶劑含量因為實驗前處理過程等原因(此外GC的洗針溶劑揮發(fā)，液相的流動相揮發(fā))不可避免的超標。