?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設(shè)計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

高純氮氣發(fā)生器的全過程：
　　1、當使用碳分子篩作為吸附劑時，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大。在高壓下，空氣進入碳分子篩后，在很短的時間內(nèi)，氧氣的吸附速度大大超過了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等），從而將氣體從空氣中富含氮的成分。
　　2、氮氣流出后，通過減壓，使吸附在分子篩表面的氧分子解吸并排出，從而可以再生吸附劑。
　　通過變壓吸附法生產(chǎn)的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，并且可以獲得純度大于99.9995％的氮氣。一般而言，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣凈化設(shè)備，并且在其他條件不變（例如輸入氣體量）的情況下，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小。
　　高純氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特點：
　　1、高度系統(tǒng)集成：內(nèi)置無油壓縮機，無需外部壓縮空氣。
　　2、制氮系統(tǒng)：采用進口中空纖維膜，純度不降低。
　　3、安靜：獨立的進口空壓機隔離腔，空壓機防震基座和高效絕緣材料，確保低噪音，低振動運行。
　　4、可移動類型：提供了易于移動的腳輪，可將發(fā)生器靈活地放置在需要的地方并使用實驗室空間。
　　5、易于安裝：只需連接到應(yīng)用程序系統(tǒng)，即插即用。
　　6、經(jīng)濟：它比任何其他氣體供應(yīng)方法都更經(jīng)濟。
　　7、便利性：輸出氮氣流量可調(diào)，輸出氮氣壓力可調(diào)，可隨時供應(yīng)氣體，無安全隱患。
　　8、直觀：內(nèi)置氮純度顯示，可避免氮純度出現(xiàn)盲點。

再好的設(shè)備也會有故障的時候，下面就來說說氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方法：
　　1、當氫氣部份壓力達不到設(shè)定值時，先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。
　　處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設(shè)定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
　　2、當空氣部份壓力達不到設(shè)定值時，頻繁啟動時，可能存在漏氣。
　　處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將出口用密封螺帽封緊，開啟電源，當壓力上升，空壓機停止工作后觀察空壓機是否會在30分鐘內(nèi)再次啟動，如果空壓機未在短時間內(nèi)啟動，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。

　　氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法，以延長軸承的使用壽命。
　　1、色譜儀高純制氮機AYAN-10L小型5L氮氣發(fā)生器偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。
　　2、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴重變形。解決方法：改善潤滑系統(tǒng)，定期適當補充或更換潤滑劑。
　　4、電流：當軸承旋轉(zhuǎn)時，帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
　　3、操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。
　　5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
　　6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統(tǒng)。 

　　第二階段的碳分子篩性能有所提高，色譜儀高純制氮機AYAN-10L小型5L氮氣發(fā)生器可以制得99.9%以上純度的氮氣，但能耗相當驚人，不具備大規(guī)模應(yīng)用的條件，這個階段的分子篩在制取97%、98%純度氮氣時，回收率達到了37%～42%，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
第三階段分子篩隨著加工技術(shù)的提高，性能也取得了長足進步，能一次性制得99.99%以上純度的氮氣，在制取99.5%純度氮氣時，回收率達到了40%，比較有代表性的分子篩如德國BF-185、日本武田3K-172、巖谷2GN-H等，都具備了這樣的水準。第三代分子篩也是目前應(yīng)用普遍的分子篩，國內(nèi)大多數(shù)廠家都在選用。令人值得自豪的是，國產(chǎn)分子篩近年來進步相當快，其中走在前面的有長興科博、威海華泰等到廠家，生產(chǎn)的分子篩性能已經(jīng)接近進口分子篩的性能，但國產(chǎn)分子篩由于受到條件限制，重現(xiàn)性較差，簡單說來就是每一批號的分子篩性能都有差異，不如進口分子篩穩(wěn)定。主要原因是活化造孔及孔結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)還不太成熟，分子篩性能容易產(chǎn)生波動，同時，也可能引起分子篩性能下降較快，在兩到三年內(nèi)性能可能下降15%左右。但由于國產(chǎn)分子篩的價格有較大優(yōu)勢，性能又與第三代進口分子篩接近，還是得到了較廣泛的應(yīng)用。用戶也很難分辨出哪種是進口分子篩，哪種是國產(chǎn)分子篩，這就給了一些不法廠商以機會，用國產(chǎn)分子篩代替進口分子篩，打著低價的招牌來欺騙用戶，賺取暴利。

 氮氣發(fā)生器使用注意事項：
    1）使用前檢查氮氣發(fā)生器進風口是否有雜物堵塞，注意清理。
    2）儀器活塞密封圈有的壽命，使用完畢后請及時關(guān)閉儀器。
    3）儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當電解液接近下*應(yīng)及時補水，加液時不要超過上限。
    4）氮氣發(fā)生器切勿在未接空氣源時空載運行，否則會造成整個儀器報廢。
    5）儀器如需搬運時，把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢，將整個儀器腐蝕，造成無法修復的后果。
    6）如儀器停機一個月或一個月以上時間，請把電解液抽出。
    氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術(shù)，以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
    該儀器采用的開關(guān)電源，提高電解分離效率；擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環(huán)暢通。
　　第四代分子篩是在2001年由日本巖谷公司研制成功的，它與第三代分子篩相比，性能又有了大幅度的提高，能一次性制得99.9995%以上純度的氮氣。在制取99.99%純度氮氣時，氮氣回收率達到了驚人的32%，在能源如此緊張的今天，它的意義更顯的重要。用巖谷第四代分子篩作為吸附劑的制氮設(shè)備，與采用其分子篩作為吸附劑的制氮設(shè)備相比，在設(shè)備能耗、分子篩裝填量、綜合經(jīng)濟指標等方面都有明顯優(yōu)勢，而且隨著產(chǎn)品氮氣純度的提高，這種優(yōu)勢越來越顯著。 

?技術(shù)參數(shù)：