?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

技術(shù)特點
1、30升氮氣提純設(shè)備變壓吸附氣體發(fā)生器原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設(shè)備能耗低，運行成本費用少。 2、氮氣純度調(diào)整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調(diào)節(jié)；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調(diào)節(jié)。
3、設(shè)備自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關(guān)機只需按一下按鈕，開機10-15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生氮氣。
4、設(shè)備工藝流程簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)外形緊湊，占地面積小，設(shè)備裝置適應(yīng)性強。
5、風(fēng)雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導(dǎo)致分子篩粉化現(xiàn)象，保證分子篩長時間使用。
6、數(shù)顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
7、進口分析儀在線檢測，高精度，免維護。

在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計等儀表相應(yīng)時間的限制，加氫調(diào)節(jié)有滯后（1-10分鐘），無法實時的跟蹤原料氣的變化。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標短時間大幅超標問題，無法始終保持產(chǎn)品指標合格，常對生產(chǎn)造成嚴重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價金屬為擔(dān)體擔(dān)載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應(yīng)而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標的情況下也可以脫除氣體中的過量氫。 

 國產(chǎn)氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化：
 　　的流量和純度的氮氣和氫氣同時進入設(shè)備。在混合器中充分混合后，進入設(shè)備配備的鈀催化劑除氧器，并產(chǎn)生2H2+O2=2H2O反應(yīng)脫氧催化劑作用下，達到除氧的目的。在脫水后的氮氣冷卻器中脫水后，再繼續(xù)進入干燥氮氣，氮氣露點達到60攝氏度，烘干機兩臺，其中一臺是烘干吸附干燥機，另一臺為吸水飽和干燥器，再生，準備好下一個循環(huán)的吸收。干燥后，氮氣通過過濾器進行除塵，zui終結(jié)果是高純度氮氣。
 　　30升氮氣提純設(shè)備變壓吸附氣體發(fā)生器碳分子篩在不同壓力下時間內(nèi)氧和氮吸附量的變化曲線：
　　經(jīng)過一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。

?技術(shù)參數(shù)：