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| 出現(xiàn)的狀況 | 很可能的原因 | 糾正措施 |
| 氮?dú)獍l(fā)生器不運(yùn)轉(zhuǎn) | 電壓低 | 檢查電源 |
| 斷路器故障 | 重新設(shè)定電路斷路器 | |
| 保險絲燒斷 | 更換保險絲 | |
| 主電源關(guān)閉 | 打開氮?dú)獍l(fā)生器電源開關(guān) | |
| PLC沒電，低電壓 | 檢查PLC故障指示器LEDs | |
| 空氣壓力低 | 壓縮機(jī)故障 | |
| 線路缺陷 | 檢查線路連接 | |
| 氮?dú)獍l(fā)生器持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) | 壓力設(shè)置太高 | 降低設(shè)置壓力 |
| 壓力開關(guān)或電連接壓力表故障 | 更換開關(guān)和壓力表 | |
| 產(chǎn)品排氣不斷 | 氮?dú)猱a(chǎn)品的過度消耗-低純度 | 減少產(chǎn)品消耗 |
| 生產(chǎn)管線中存在裂縫 | 修復(fù)裂縫 | |
| 低回壓 | 增壓，調(diào)節(jié)壓力至標(biāo)準(zhǔn)值 | |
| 電路故障 | 檢查電路連接 | |
| 排氣的電磁閥被堵塞 | 更換電磁閥 | |
| 罐壓力低 | 供氣流量或壓力過低 | 檢查供氣壓力并且進(jìn)行調(diào)整 |
| 產(chǎn)品滲漏 | 修復(fù)裂縫 | |
| 吸附器開啟角度太小 | 不影響純度前提下，增大閥門開啟角度 | |
| 氮?dú)猱a(chǎn)品過度使用 | 讓發(fā)生器重新建立壓力 | |
| 氣動閥存在滲漏 | 更換氣動閥墊圈 | |
| 產(chǎn)品純度低 | 發(fā)生器在啟動階段 | 等待直到啟動完畢 |
| 供給壓力太低 | 檢查空氣吸入閥開啟角度，過濾器是否被堵塞以及閥功能是否正常 | |
| 控制閥為開啟/關(guān)閉 | 檢查PLC上閥門光帶的實時圖表，并校準(zhǔn) | |
| 閥門有缺陷或雜物 | 清洗或維修 | |
| 無操作信號 | 檢查導(dǎo)向閥；更換電磁閥或?qū)蜷y | |
| 管線堵寒或擠壓 | 更換管線 | |
| 消聲器堵塞 | 清洗消聲器或更換元件 | |
| 單元里有油或水 | 更換碳分子篩和過濾器，檢查自動排水設(shè)備 | |
| 氧氣分析儀故障 | 使用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行校正，檢查 | |
| 過濾器排水系統(tǒng)未被打開 | 排水閥堵塞 | 清洗閥門 |
| 管線堵塞或受擠壓 | 清洗或更換管線 | |
| 排水閥存在泄漏 | 排水閥被堵塞 | 檢查或更換 |
| PSA發(fā)生器 | 空氣供給和制冷干燥劑壓力低 | 檢查系統(tǒng)壓力，制冷干燥劑 |
| 空氣系統(tǒng)報 | 故障，露點(diǎn)溫度高或自動排水停止，或警閥故障 | 檢查自動排水閥 |
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